Máy cưa gỗ đa năng dùng pin 21V Dekton M21-CS05PRO

Thông số kỹ thuật:

• Motor brushless – không chổi than
• Tốc độ không tải: 6000v/phút
• Khả năng cắt 90°: 51mm
• Khả năng cắt 45°: 35mm
• Đường kính lưỡi tối đa: 140mm (Kèm 1 lưỡi cắt gạch, 1 lưỡi cắt đa năng và 1 lưỡi cắt gỗ)
• Máy sử dụng chân pin M21 phổ thông
• Thiết kế đèn Laser soi mạch cắt
• Trọng lượng full hộp: 2.6kg
• Bảo hành chính hãng sản phẩm 6 tháng khi gặp lỗi của nhà sản xuất
• Phụ kiện đi kèm gồm: 1 thanh cữ, 1 mở nhanh và 3 lưỡi cắt

Đặc điểm nổi bật của sản phẩm:

• Hệ thống Motor Brushless & Tốc độ: Động cơ không chổi than giúp máy duy trì vòng tua 6.000 vòng/phút ổn định dưới tải. Tốc độ này được tinh chỉnh để cân bằng giữa khả năng cắt gạch (cần tốc độ cao) và cắt gỗ (tránh cháy mặt gỗ), mang lại sự đa năng thực sự cho thiết bị.
• Khả năng cắt sâu (51mm):
  • Dù sử dụng lưỡi chỉ 140mm, máy đạt độ sâu cắt thẳng lên tới 51mm. Thông số này cho phép cắt đứt các loại ván công nghiệp, gỗ dán, hoặc gạch men dày một cách dễ dàng trong một lần đẩy.
  • Khả năng nghiêng mâm 45° với độ sâu cắt 35mm hỗ trợ tốt cho việc vát cạnh hoặc ghép góc khung bao.
• Hệ thống Laser định hướng: Đèn Laser tích hợp soi trực tiếp lên mạch cắt, giúp người vận hành giữ đường cắt thẳng tuyệt đối mà không cần vạch mực quá đậm hoặc sử dụng các thanh cữ phức tạp trong điều kiện thiếu sáng.
• Độ an toàn và Chân pin:
  • Thiết kế mâm bảo vệ bao phủ lưỡi cắt giúp giảm thiểu tối đa rủi ro so với việc sử dụng máy mài góc để cắt.
  • Chân pin M21 phổ thông giúp máy dễ dàng chia sẻ nguồn năng lượng với các thiết bị khác trong cùng hệ sinh thái Dekton.

Lưu ý khi sử dụng sản phẩm:

1. Lựa chọn Pin: Khi cắt các vật liệu cứng như gạch hoặc gỗ dày, motor sẽ yêu cầu dòng xả lớn. Khuyến nghị sử dụng pin M21 Plus từ 4.0Ah trở lên để tránh tình trạng ngắt mạch bảo vệ do sụt áp khi lưỡi cắt ngập sâu.
2. Sử dụng lưỡi cắt phù hợp: Máy đi kèm 3 loại lưỡi (gạch, đa năng, gỗ). Cần lắp đúng loại lưỡi cho vật liệu tương ứng. Việc sử dụng sai lưỡi không chỉ làm hỏng vật liệu mà còn gây áp lực ngược lên bộ nhông truyền động.
3. Vệ sinh hệ thống Laser: Bụi gỗ và bụi gạch mịn thường bám vào mắt phát Laser. Sau mỗi lần sử dụng, cần lau sạch kính bảo vệ đèn Laser bằng khăn mềm để đảm bảo mạch cắt luôn hiển thị rõ nét.
4. Bảo trì mâm máy: Kiểm tra và bôi trơn các khớp xoay chỉnh độ nghiêng và độ sâu. Bụi bẩn bám lâu ngày tại các vị trí này có thể làm kẹt cứng hoặc sai lệch độ chính xác khi cài đặt góc cắt.